出产中优化和节造出产过程的浪费是成本管控的基础。
出产成本重要是指在出产产品的过程中所要破费的成本 ，也能够分为直接成本和间接成本。而直接成本重要是在出产过程中产生 ，也是降本增效、节造毛利率的沉点 ，因折旧和治理等其它间接成本相对固定。
要有效地节造直接成本 ，工价预算是基础。只有以工价预算作为指标成本 ，在出产过程中进行工艺改进和浪费管控 ，削减异常工序 ，能力达到指标毛利率。这其中 ，几个方面的工作要抓牢做好 ，首先是工艺的尺度化和品质节造 ；其次 ，出产线的平衡和转款率 ；最后 ，工价尺度和工价指标管控 ，也就是人为成本的管控。
一、工艺改进和浪费管控。
1.工艺改进应器沉复办阶段和大货试出产办。其一 ，在办房造订好工艺尺度 ；其二 ，器沉试出产办 ，在产前试出产阶段 ，结合工艺尺度与车间现实出产的工艺问题进行优化提升效能 ，并削减返工、不变品质。我以为做好工艺改进要做好三个关键的点：发现问题、解决问题 ，以及具备发现问题和解决问题的流程。这其中又能够凭据单量分为两大类 ，3000件以下幼单一类 ，3000以上大单一类：大单深刻各工序优化工艺 ，幼单器沉品质削减返工浪费。再凭据格局又可分两大类 ，特殊工序格局一类 ，基础格局一类：特殊工序器沉工艺优化 ，基础格局器沉工艺尺度化 ，从办房起办到车间试出产 ，成立一个全员参加的“持续改善”流程。有一句话说得很好“预防才是节造的最高境界”。 所以只有在出产前全员参加 ，能力露出更多的问题 ，解决问题 ，为改善工作做更多的可能性 ，做到预防大货边出产边改善的囧境。
2.浪费的管控。浪费重要有两风雅面。其一 ，因品质问题而产生的返工浪费 ；其二 ，工艺尺度存在缝隙 ，导致增长工序或增长作业难度 ，造成人为成本的浪费。浪费的管控并不是三两句话可说领略 ，但单一来说 ，就是幼单器沉大货复办 ，大单全员参加产前试出产办 ，由IE幼组全程跟进问题的发现 ，参加改善措施的测试 ，并且落实到大货出产 ，确保没有产生不用要的浪费。由于要领略在出产旺季 ，一旦呈显旆质返工问题 ，或许率会出现“多米诺骨牌”效应产生 ，后果就是要不惜成本地补救。所以南江在大货复办、产前试出产办的运作是全员器沉并参加 ，根基做到有效的躲避浪费。
二、出产线平衡和转款率。
1.出产线的平衡。大到各大工序的安稳衔接 ，幼到悬挂工序的线平衡 ，蹊径极度多。那么要若何节造出产线的平衡 ？其一 ，各大工序必须严格依照出产打算和出产指标数跟进管控 ，做到大工序出产平衡 ；其二 ，保障悬挂线的平衡 ，做好转款、员工出勤功夫、转款筹备、待上悬挂区的货源、人员调整等工作的实时跟进。这也是使出产维持高效最直接的步骤 ，南江的高效出产就离不开出产打算和指标数的管控。
2.转款率。悬挂流水线的运作与传统线下运作相比 ，效能提升极度显著。然而要维持悬挂线的高效产出 ，要节造好诸多成分 ，其中最沉要的就是转款率。转款率对于传统模式的线下作业影响相对较幼 ，却对悬挂流水线是致命的——一天运作一个格局和一天运作多个款 ，或一款运作1天和一款运作1周 ，效能天壤之别。频仍转款对于出产效能是极度致命的。所以南江始终是以“幼单变大单 ，大单提效能”为准则。好比 ，电机要凭据缝挑悬挂的出产货期 ，调整各批号的机台数 ，以削减缝挑换款为准则 ；缝挑则优先满足悬挂线的产能 ，尽可能做到幼单一次性实现 ，大单保障出产陆续性。这样才可能有序的保障织片和缝挑两大工序的出产效能 ，后整悬挂的高效天然是水到渠成的事。
三、工价尺度和指标管控。
1.工价尺度。造订好从毛仓到包装各个工序的工价尺度 ，由于一套合理的工价尺度对出产效能提升能起到很好的推进作用。其一 ，激励作用 ，由于员工能够明确自己支出多劳动就能得到几多回报 ，多劳多得 ；其二 ，提逾越产效能 ，员工为了获得更多的收入 ，会越发致力地提高工作效能 ，从而提高整体出产效能 ；其三 ，各工序合理的工价尺度 ，能力平正地反映各工序员工的致力水平 ，并赐与平正的价值回报。
2.工价指标管控。工价分格局和件数进行管控。幼单与特殊工序要凭据工价尺度。而大单和基础格局IE组要凭据试出产办造订《各工序工价明细表》作为指标工价 ，确保毛利率。再由各车间主管进行落实确认 ，对车间做不到的异常工价的工序进行工艺改进和优化 ，或钻研是否存在越发合理的作业步骤 ，并做好返工等增长成本的预防措施 ，以达到指标工价。切不成卤莽地减掉工价来达到指标工价 ，这样子会粉碎出产的氛围和员工的积极性。
